Физикалық бумен тұндыру жабынының принциптері мен технологиясы (1/2) - VeTek Semiconductor

Физикалық процессВакуумдық жабын

Вакуумдық жабынды негізінен үш процеске бөлуге болады: «пленка материалының булануы», «вакуумды тасымалдау» және «жұқа қабықтың өсуі». Вакуумды жабындыда, егер пленкалық материал қатты болса, онда қатты пленкалық материалды газға буландыру немесе сублимациялау шараларын қолдану керек, содан кейін буланған пленка материалының бөлшектері вакуумда тасымалданады. Тасымалдау процесінде бөлшектер соқтығыспайды және тікелей субстратқа жетуі мүмкін немесе олар кеңістікте соқтығысып, шашыраудан кейін субстрат бетіне жетуі мүмкін. Ақырында, бөлшектер субстратта конденсацияланып, жұқа қабықшаға айналады. Сондықтан қаптау процесі пленкалық материалдың булануын немесе сублимациясын, газ атомдарының вакуумде тасымалдануын және қатты беттегі газ атомдарының адсорбциясын, диффузиясын, ядролануын және десорбциясын қамтиды.

Вакуумдық жабынның классификациясы

Пленка материалының қатты күйден газ тәріздес күйге ауысуының әртүрлі тәсілдеріне және вакуумдағы пленкалық материал атомдарының әртүрлі тасымалдау процестеріне сәйкес вакуумдық жабынды негізінен төрт түрге бөлуге болады: вакуумды булану, вакуумды шашырату, вакуумды ионды қаптау, және вакуумда химиялық буларды тұндыру. Алғашқы үш әдіс деп аталадыфизикалық бу тұндыру (PVD), ал соңғысы деп аталадыхимиялық булардың тұндыру (CVD).

Вакуумды булану жабыны

Вакуумды булану жабыны вакуумды жабудың ең көне технологияларының бірі болып табылады. 1887 жылы Р.Нахрвольд вакуумда платинаны сублимациялау арқылы платина пленкасын дайындау туралы хабарлады, бұл булану жабынының бастауы болып саналады. Енді булану жабыны бастапқы кедергілік булану жабынынан электронды сәулелік булану жабыны, индукциялық қыздыру булану жабыны және импульстік лазерлік булану жабыны сияқты әртүрлі технологияларға дейін дамыды.

Қарсылықты қыздырувакуумды булану жабыны

Кедергінің булану көзі – пленка материалын тікелей немесе жанама қыздыру үшін электр энергиясын пайдаланатын құрылғы. Кедергінің булану көзі әдетте жоғары балқу температурасы, төмен бу қысымы, жақсы химиялық және механикалық тұрақтылығы бар металдардан, оксидтерден немесе нитридтерден, мысалы, вольфрам, молибден, тантал, жоғары таза графит, алюминий оксиді керамика, бор нитриді керамика және басқа материалдардан жасалған. . Тұрақты булану көздерінің пішіндеріне негізінен жіп көздері, фольга көздері және тигельдер жатады.

Жіп көздері мен фольга көздерін пайдалану кезінде булану көзінің екі ұшын гайкалармен терминал бағандарына бекітіңіз. Тигель әдетте спиральды сымға орналастырылады, ал спираль сым тигельді қыздыру үшін қуаттандырылады, содан кейін тигель жылуды пленка материалына береді.

VeTek Semiconductor - бұл қытайлық кәсіпқой өндірушіТантал карбиді жабыны, Кремний карбиді жабыны, Арнайы графит, Кремний карбиді керамикажәнеБасқа жартылай өткізгіш керамика.VeTek Semiconductor компаниясы жартылай өткізгіштер өнеркәсібіне арналған әртүрлі жабын өнімдері үшін озық шешімдерді ұсынуға ұмтылады.

Егер сізде қандай да бір сұрақтар болса немесе қосымша мәліметтер қажет болса, бізбен байланысудан тартынбаңыз.

Моб/WhatsAPP: +86-180 6922 0752

Электрондық пошта: anny@veteksemi.com